فرایند ساخت و مزایای لوله کاروگیت

شروع موضوع توسط fdiba ‏12/03/2019 در انجمن معماری

  1.  
    fdiba

    fdiba کاربر تازه وارد "منجی دوازدهمی"

    تاریخ عضویت:
    ‏25/01/2017
    ارسال ها:
    30
    تشکر شده:
    33
    تشکر کرده:
    51
    امتیاز:
    6
    محل سکونت:
    همدان

    تحصیلات:
    دانشجوی ارشد
    نحوه آشنایی با انجمن:
    موتور جستجو
    جنسیت:
    دختر خانم
    پیام کاربری:
    من می توانم

    [​IMG]


    کارخانه های ایران در ساخت لوله کاروگیت خودکفا و به نوآوری بی مانند دست یافته است و می تواند جدیدترین فنآوری عصر امروز را در ساخت لوله کاروگیت مورد استفاده قرار داد, دستگاه های ساخت لوله کاروگیت پایکار همگی آلمانی میباشد و خط تولید عمیقا از دستگاه های آلمانی میباشد.
    این کارخانه در ساخت لوله بسیار پر کاربرد کاروگیت بسیار تحقیق کرده است و با استفاده از نتیجه آن تولنسته قالبهای جدید لوله را تولید کند که از ویژگی های آن مقاوت بالا و کیفیت عالی و عمر زیاد است.

    فرآیند تولید
    اول از همه تعیین ورق که مورد نیاز است با توجه به عرض و کلفتی آن
    سپس ورقه ی تایید شده وارد خط تولید می شود
    ماشین آلاتی که وجود دارد ورق را با فشار آب زیاد شست و شو میدهند تا وقتی که آلودگی ها و مواد زائد روی آن نباشد و ورق با روکش پلیمیری اتصال خوبی برقرار کند.

    بعد از مرحله شستشو و پاکیزه شدن، ورق به بخش خشک کن انتقال پیدا میکند و به وسیله ی هوای داغ روی آن به طور کامل خشک می*شود.
    حال ورق به یک ناحیه حرارتی وارد میشود تا زمانی که دمای آن بالا رود،این کار برای روکش کردن ورق و وصل شدن ورق به روکش را مطلوب تر می کند.
    بعد از اینکه به دمای مورد نظر رسید داخل قالب ریخته می شود که قالب متصل به اکسترودر است و باعث ایجاد روکش پلیمری در اطراف آن می شوند و آن را کاملا پوشش میدهد به منظور حفظ پایداری و ساختار روکش پلیمری، بایستی دمای آن را کم کرد این کار را به وسیله هوای سرد و خنک صورت میگرد.
    در این مرحله ورقی که روکش شده است به شکل رول در می آید و به خط ساخت لوله ارسال می شود.

    در آخر ورق روکش شده به صورت رول درآمده و به واحد تولید لوله کاروگیت ارسال می*شود.در بخش ساخت لوله، ورق رول شده متناظر با سرعت ساخت لوله از هم جدا شده و به وسیله عملکرد نورد کردن، رویه ی مقطع آن عوض می*کند.بعد از عوض شدن سطوح مرحله ورق روکش شده به صورت مورد نیاز، آن را دوباره نورد کرد و با نگهداری آن سطح مقطع، آن را به شکل حلقه درمی*آورند.

    حلقه*ها تولید شده وارد ماشین اصلی می شود و به صورت دورانی و در جهت جلو حرکت می*کنند و در کنار هم قرار میگرند.ماشین اصلی از دو اکسترودر با چهارچوب های متفاوت است.

    همانگونه که پیش تر گفته شد، برای نگهداری ساختار پلیمر و مانع عوض شدن شکل آن (Deformation) بایستی دمای آن را به دمای محیط نزدیک کرد، در این مرحله نیز به وسیله آب و دمنده هوا ورق*های داخلی و خارجی لوله را خنک می*کنند.

    مزایای لوله کاروگیت ها نسبت به دیگر لوله ها به صورت زیر است:

    • لوله های کاروگیت مقاومت بالایی در مقابل خوردگی دارند.
    • آنها از دید دما محدوده عملکردی بالایی دارند.
    • قابلیت نصب راحت و به راحتی میتواند انعطاف پذیر باشد و حمل و نقل آن آسان است.
    • اتصالات آن ها متناسب بوده و همین طور آب*بندی کامل است.
    • مقاومت جوش بالایی دارند.
    • این لوله ها رفتار مناسب تر هیدرولیکی دارند.
    • قابلیت پایداری در مقابل ساییدگی دارند.
    • هزینه ی آنها نسبت به سایر کمتر است.منبع:لوله کاروگیت
     
    آخرین ویرایش: ‏16/03/2019
موضوع های مشابه: فرایند ساخت
انجمن عنوان تاریخ
معماری فرایند ساخت و مزایای پانل ‏13/03/2019
معماری فواید نصب در ساختمان ‏25/02/2018
معماری مزايای ساختمانهای ساخته شده با سيستم قالب های عايق ماندگار بتن مسلح ‏25/02/2018
معماری فواید نصب عایق الاستومری در ساختمان ‏25/11/2017
معماری خانه های بتنی پيش ساخته قابل حمل ‏25/11/2017

XenForo Add-ons by Brivium ™ © 2012-2013 Brivium LLC.